首先，我們必須看一下這種模具的結構復雜性。一般來說，開一副注塑模具大約需要一個月的時間。復雜模具所需的時間更長。通常開一個注塑模具，有必要進行詳細的審查。批準后，才能打開模具。打開注塑模具后，需要對模具進行測試。注塑模具制造需要的事項有以下幾種：

1、模具中的冷卻（通水通道）與產品尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有關。

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡面水平”，否則產品難以脫模，產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷，夾緊面和其他部件的粗糙度是有標準規定的。

3、塑料模具應具有足夠的剛性，否則當模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控制量。否則，塑料未被填充且產品“缺料”。

4、應合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地方（流路相等），并且必須有足夠的儲存空間，以確保在收縮過程中補充塑料。而且，每種材料的收縮系數不同，模具具有合理的收縮率。

5、模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，有必要選擇合理的脫模方法，并選擇合適的頂針位置和數量，以確保產品在彈出過程中不被損壞。